Хлорований парафін без запаху, смаку та нетоксичний, має вигляд білого або блідо-жовтого порошку, що має вражаючий спектр застосування, наприклад, для пластику, гуми, клею, покриттів тощо. Низька летючість забезпечує стабільність продукту, мінімізуючи втрати на випаровування та подовжуючи термін служби. Крім того, видатні вогнестійкі властивості є ще однією причиною використання його як сировини для вогнестійкості. Крім того, його чудові електроізоляційні властивості роблять його універсальним в електротехніці та електроніці.
А щільність хлорованого парафіну впливає на якість та експлуатаційні характеристики виробів. Наприклад, пластикові вироби відрізняються за гнучкістю та міцністю залежно від щільності. Томувимірювач щільності в трубопроводіє неминучим засобом для забезпечення узгодженості продукту та вимог. Таким чином,вимірювання густини хлорованого парафінуздатний досягти певних вимог щодо точності.

Широке застосування хлорованого парафіну
Завдяки своїм видатним властивостям, хлорований парафін знаходить застосування в різних галузях:
- Пластмасова промисловістьВикористовується як допоміжний пластифікатор для полівінілхлориду (ПВХ), підвищує гнучкість, пластичність та технологічні характеристики ПВХ. Широко застосовується у виробництві кабелів, підлогових покриттів, шлангів та штучної шкіри.
- Гумова промисловістьВикористовується як пластифікатор і пом'якшувач, покращуючи фізичні властивості та довговічність гуми, і широко використовується у виробництві гумових виробів.
- Засіб для обробки поверхніПідвищує водостійкість, вологостійкість та стійкість до стирання тканин і пакувальних матеріалів.
- Модифікатор клею та покриття: Покращує міцність зчеплення та адгезію покриттів.
- Мастила та металообробкаДіє як протизношувальний агент при змащуванні під високим тиском та різанні металу, зменшуючи знос обладнання та підвищуючи точність.
- Інші способи використанняВикористовується як інгібітор цвілі, водовідштовхувальний агент та добавка до чорнил, що сприяє підвищенню продуктивності продукції в багатьох галузях промисловості.

Недоліки традиційного вимірювання густини
Традиційну густину вимірювали шляхом введення зразка в чистий, сухий мірний циліндр, який знаходиться в термостатичній водяній бані при температурі 50±0,2°C, та використанням ареометра для зняття показань після стабілізації. Хоча цей метод є простим, він має суттєві недоліки в ефективності. Природне вивільнення бульбашок зазвичай вимагає 60–70 хвилин, і бульбашки не можуть вийти повністю. Тому залишкові мікробульбашки певною мірою відхиляють показання.
Покращення за допомогою вбудованого вимірювача щільності
Безперервнийвимірювання густини хлорованого парафінумає вирішальне значення в масовому виробництві. Густина змінюватиметься після введення хлору в процес хлорування. Оператори можуть здійснювати оптимізацію в режимі реального часу відповідно до точних даних про густину. Реакції можна контролювати в оптимальному стані, підвищуючи ефективність хлорування на 25% з восьми до шести годин.
Хлорований парафін певною мірою є корозійним, тому важливо переконатися, що внутрішнє покриття або матеріалвбудовані густиноміриможе витримувати потенційні пошкодження від корозії. До поширених корозійностійких матеріалів належать нержавіюча сталь 316L, HC, HB, сплави Monel, титанові сплави та покриття PTFE. Якщо внутрішнє покриття або матеріал вибрано неправильно, корозія може пошкодити густиномір, що негативно вплине на точність вимірювання та термін служби обладнання. Це може призвести до збільшення витрат на обслуговування та простоїв підприємства. Будь ласказв'яжіться з Lonnmeterдля отримання детальнішої інформації.
Час публікації: 20 січня 2025 р.