Загусник: високоефективний пристрій для розділення твердих і рідких речовин
Як високоефективний пристрій для розділення твердих і рідких речовин, загусник широко використовується в таких галузях промисловості, яквидобуток корисних копалин, металургія, хімічна промисловість та захист навколишнього середовища. Це ідеальний вибір для обробки мінеральних шламів та стічних вод завдяки унікальному дизайну та винятковій продуктивності. У цій статті розглядаються принципи роботи, структури, характеристики та конкретні застосування загусників.
I. Принципи роботи
Згущувач в основному використовується для обробки шламів або стічних вод, що містять тверді частинки. Розділення твердих і рідких речовин здійснюється як за допомогою гравітаційного осадження, так і за допомогою механічного осадження.
Коли суспензія, що містить тверді частинки, потрапляє в згущувач через вхідний отвір, важчі частинки поступово осідають і утворюють шар осаду під дією сили тяжіння, тоді як освітлена рідина скидається через переливний отвір. Цей процес покращує швидкість вилучення твердих частинок, одночасно зменшуючи споживання води та забруднення навколишнього середовища.
ІІ.HiГХЛогніянМеханікаАнікалСтруктуратура
1.OutstanдзвінДезнак
Висота корпусу резервуара значно перевищує його діаметр, що дозволяє твердим частинкам осідати за короткий час. Така конструкція зменшує займану ним площу на установках, покращуючи використання простору. За продуктивністю обробки при тому ж об'ємі вона перевершує традиційні згущувачі.
2.Primарний Sвантажівкатур
Пристрій подачі: Забезпечує рівномірний розподіл суспензії в загуснику.
Зона концентрації: Тверді частинки поступово осідають у цій області, утворюючи шар осаду.
Випускний пристрій: Випуск освітлених рідин та шламу за допомогою інтелектуального монітора --ультразвуковий вимірювач щільності шламувиготовлено компанією Lonnmeter.
Система скидання шламу: Ефективно керує осадженим шламом для забезпечення плавного скидання.
3. Спеціальні конструкції
Деякі згущувачі оснащені регульованими похилими пластинами, що дозволяє регулювати кут залежно від конкретних робочих умов для оптимізації відведення води та осідання частинок. Крім того, деякі моделі оснащені пристроями зворотного промивання для запобігання засміченню та продовження терміну служби обладнання.
III. Переваги продуктивності
1.EfфіціентТовстийКенінг
Ефективність згущення в 3–8 разів вища, ніж у традиційних згущувачів, що підвищує ефективність виробництва та задовольняє потреби великомасштабного виробництва.
2.CondeнседООНдерфнизький
Концентрація нижнього потоку сягає 300–800 г/л, що сприяє подальшому зневодненню та сушінню, одночасно заощаджуючи енергію та витрати. Концентрований нижній потік забезпечує кращу сировину для подальших процесів, підвищуючи загальну ефективність виробництва.
- OptiзмішанийПереливна вода
Застосування інтелектуальнихонлайн-вимірювачі щільностізначно оптимізує якість переливної води для відповідності національним стандартам. Забезпечує використання переробленої води для зменшення забруднення навколишнього середовища, що особливо важливо для галузей промисловості з суворими нормами.
4.AУТОпартнерденьСистематем
Сучасні згущувачі оснащені інтелектуальними операційними системами для автоматизованого керування та моніторингу загалом, що мінімізує помилки, спричинені ручним керуванням. Вони працюють краще в умовах стабільної та безпечної роботи. Наприклад, автоматизовані системи керування контролюють різні параметри в режимі реального часу, такі як витрата сировини та її нижній потік.slurриконцентраціяменезапевнитиментдля оптимальної роботи весь час.
IV. Застосування
1. Видобуток металів
Обробка золота: Підвищує видобуток золота під час концентрування шламу, зменшуючи споживання води.
Видобуток міді: покращує якість мідного концентрату, знижує виробничі витрати та оптимізує використання ресурсів.
2. Видобуток неметалевих корисних копалин
Зневоднення та збагачення фосфатної руди: Збільшує концентрацію фосфатів, оптимізує використання ресурсів та зменшує скидання хвостів.
Переробка вугілля: Концентрує вугільний шлам для покращення якості вугілля, економії водних ресурсів та зменшення впливу на навколишнє середовище.
3. Обробка хвостів
Зменшення концентрації та обсягу хвостів: Зменшує обсяг та ризики, пов'язані з хвостами, мінімізуючи забруднення навколишнього середовища.
Відновлення ресурсів хвостів: Відновлює цінні корисні копалини шляхом видобутку та переробки, максимізуючи використання ресурсів.
4. Очищення стічних вод
Глибокі конусні згущувачі чудово очищують стічні води, ефективно видаляючи тверді частинки та підвищуючи їхню ефективність. Вони забезпечують відповідність скидів екологічним стандартам, захищають довкілля та дозволяють рециркулювати воду, що знижує експлуатаційні витрати.
Висновок
У майбутньому, оскільки технології продовжують розвиватися, очікується, що загусники відіграватимуть більш значну роль у різних галузях промисловості, роблячи ще більший внесок у промислове виробництво та захист навколишнього середовища. Підпишіться на розсилку Lonnmeter, щоб бути в курсі останніх новин галузі.
Час публікації: 23 січня 2025 р.
