Біогаз стає дедалі ціннішим на тлі виснаження запасів викопного палива. Він містить висококорозійний компонент – сірководень (H₂S), який реагує з металевими матеріалами, такими як трубопроводи, клапани та обладнання для спалювання. Ця реакція виявляється шкідливою для механічної міцності та терміну служби обладнання.
Десульфуризація – це екологічно чистий процес, що дозволяє зменшити викиди діоксиду сірки, який є основною причиною кислотних дощів та забруднення повітря. Десульфуризація є необхідним заходом для дотримання суворих екологічних норм. Крім того, вона підвищує ефективність згоряння для чистішого спалювання, покращуючи виробництво енергії та одночасно зменшуючи експлуатаційні витрати.
Проблеми традиційної десульфуризації біогазу
У процесі традиційної десульфуризації біогазу існують ключові проблеми, такі як відкладене вимірювання, помилки ручного керування, висока трудомісткість та проблеми безпеки. Давайте розглянемо вищезазначені проблеми по черзі.
Ручний відбір проб через певні проміжки часу є основним методом контролю густини. Тим не менш, густина рідини для десульфуризації може змінюватися протягом проміжків часу, що призводить до пропуску критичних аномалій при різкому прискоренні або уповільненні реакцій десульфуризації. Відкладені вимірювання заважають кінцевим користувачам виявляти проблеми та своєчасно їх вирішувати.
Ручні операції під час відбору проб та переміщення створюють можливості для помилок. Наприклад, рідина для десульфуризації схильна до реакції з повітрям або забруднення домішками, що призводить до неточності вимірювань. Крім того, ненадійні показники можуть бути спричинені кутом спостерігача, бульбашками в рідині або змінами навколишнього середовища.
Трудомісткий ручний відбір проб та вимірювання сприяють інтенсивному робочому навантаженню та високим експлуатаційним витратам, особливо на великомасштабних установках десульфуризації з багатьма точками вимірювання. А оператори, які піддаються впливу шкідливих речовин із десульфуризаційних рідин, часто стикаються з певними проблемами зі здоров'ям. Крім того, часта ручна робота в середовищі легкозаймистого біогазу може спричинити статичну електрику та навіть іскри.
Функції вимірювача густини рідини
У процесах десульфурації біогазу онлайн-густоміри відіграють вирішальну роль, підвищуючи ефективність, безпеку та дотримання екологічних норм. Ось їхні основні застосування:
- Моніторинг концентрації десульфуризаційної рідини
У процесі мокрого десульфуризації біогазу для видалення сірководню (H₂S) через протитечійний контакт використовується лужний розчин. Концентрація десульфуризаційної рідини корелює з її густиною, яку онлайн-густоміри можуть контролювати в режимі реального часу. Це дозволяє операторам підтримувати оптимальну концентрацію рідини, забезпечуючи ефективне видалення H₂S та стабільність процесу. - Оптимізація умов реакції
Густина рідини для десульфуризації змінюється в міру споживання реагентів та утворення продуктів під час хімічної реакції. Відстежуючи ці зміни густини, онлайн-густоміри надають уявлення про хід реакції та її ефективність. Оператори можуть коригувати такі параметри, як температура, тиск та пропорції добавок, щоб підвищити швидкість десульфуризації та покращити продуктивність видалення сірки. - Контроль очищення стічних вод
Процес десульфуризації генерує стічні води з високим вмістом сульфатів та інших забруднювачів. Контролюючи щільність цих стічних вод, онлайн-густоміри допомагають визначити концентрації забруднювачів, що дозволяє точно коригувати стратегії очищення стічних вод відповідно до екологічних стандартів. - Запобігання блокуванню обладнання
У таких процесах, як атмосферне мокре окислювальне десульфуризування (наприклад, з використанням розчинів карбонату натрію), недостатня циркуляція рідини або неправильна щільність розпилення можуть призвести до засмічення веж десульфуризації. Онлайн-густоміри забезпечують раннє попередження, виявляючи зміни щільності, допомагаючи запобігти таким проблемам, як забруднення або засмічення ущільнених шарів. - Забезпечення стабільності та безпеки системи
Завдяки зворотному зв'язку в режимі реального часу щодо критичних параметрів щільності, ці вимірювачі підтримують стабільну роботу системи, зменшуючи ризик пошкодження обладнання або переривання процесу. Крім того, вони мінімізують вплив небезпечних матеріалів на людину, усуваючи необхідність частого ручного відбору проб у потенційно небезпечних середовищах.
Рекомендовані продукти та відповідні переваги
Густиномір з камертоном №1
Він ідеально підходить для шламів, таких як ті, що використовуються в процесах мокрого десульфуризації. Вони забезпечують безперервне вимірювання щільності в режимі реального часу та легко встановлюються безпосередньо. Їхня міцна конструкція знижує витрати на обслуговування та підвищує надійність системи, що робить їх придатними для промислового використання в біогазі.
Вимірювач густини камертона
№ 2 Ультразвуковий густиномір
Лічильник сумісний з різними застосуваннями, зокрема з хімічним виробництвом. Його надійна конструкція, сумісність з агресивними рідинами та цифрові виходи даних роблять його цінним засобом для моніторингу систем десульфуризації біогазу.
Витратомір Коріоліса № 3
Хоча в основному це коріолісові витратоміри, вони також можуть вимірювати густину з високою точністю в процесах, що включають рідини з різною густиною. Вони надійні для десульфурації біогазу, де важливий точний контроль хімічної реакції.
Рішення для десульфуризації біогазу повинно підкреслювати ключову роль промислової автоматизації та точного контролю в оптимізації процесу. Завдяки впровадженню інструментів моніторингу в режимі реального часу, таких як вбудовані густиноміри, промисловість може ефективно керувати концентраціями десульфуризаційної рідини для забезпечення високої ефективності та стабільності системи. Це не тільки запобігає корозії та засміченню обладнання, але й знижує експлуатаційні витрати та підвищує екологічну відповідність, мінімізуючи шкідливі викиди, такі як сірководень.
Більше того, автоматизація процесу десульфуризації значно знижує трудомісткість, підвищує безпеку та забезпечує безперервну, надійну роботу. Точне керування десульфуризаційною рідиною дозволяє точно налаштувати умови реакції, що зрештою покращує використання енергії та якість біогазу. Ці досягнення є кроком уперед у сфері сталого промислового розвитку, що відповідає сучасним енергетичним цілям та екологічній відповідальності.
Час публікації: 31 грудня 2024 р.
