Вимірювання концентрації пульпи
Концентрація пульпи в машинному ящику загалом досягає 2,5–3,5%. Вода потрібна для розведення целюлози до меншої концентрації для добре диспергованих волокон і видалення домішок.
длямашини fourdrinier, концентрація целюлози, що надходить у сітку, становить 0,3–1,0% у типових умовах відповідно до характеристик целюлози, властивостей обладнання та якості паперу. На цьому етапі рівень розведення відповідає необхідній концентрації целюлози на сітці, тобто однакова концентрація використовується для очищення, фільтрації та формування на сітці.
Концентрація пульпи на сітці нижча до 0,1–0,3% лише для циліндричних машин. Швидкість потоку через очищення та фільтрацію вища, ніж вимагається для такої целюлози низької концентрації. Крім того, для переробки целюлози з низькою концентрацією потрібно більше очисних і фільтраційних пристроїв, що вимагає більше капіталу, більшого простору, складніших трубопроводів і більшого споживання енергії.
Циліндрові машини часто використовують aдвоступеневий процес розведення,у якому концентрація знижена до 0,5~0,6% спочатку для попереднього очищення та фільтрації; потім знижується до цільової концентрації перед тим, як потрапити на сітку в стабілізаційній коробці.
Для розведення целюлози використовується біла вода через сітку, типова для збереження води та відновлення тонких волокон, наповнювачів і хімікатів із білої води. Відновлення білої води є перевагою для збереження енергії для машин, які потребують нагрівання целюлози.
Ключові фактори, що впливають на концентрацію розведеної пульпи
Варіації концентрації пульпи, що надходить у регулюючу камеру
Коливання консистенції від збивання або зміни в системі розбивання можуть спричинити коливання концентрації пульпи. Погана циркуляція в камері машини може призвести до нерівномірної концентрації пульпи в різних зонах, викликаючи подальшу нестабільність.
Зворотний потік відхиленняs вОчищення іфільтрація
Відходи очищення та фільтрації, як правило, повторно вводяться в систему разом з водою для розведення. Зміни в об’ємі та концентрації цього відходу залежать від продуктивності обладнання для очищення та фільтрації та рівня рідини на вході насоса.
Ці зміни впливають на концентрацію білої води, яка використовується для розведення, і, у свою чергу, на кінцеву концентрацію пульпи. Подібні проблеми можуть виникати в системах повернення переливних баків циліндричних машин.
Зміни концентрації розведеної целюлози можуть впливати як на роботу папероробної машини, так і на якість кінцевого паперу. Тому необхідно уважно стежити за концентрацією пульпиконсистенція м'якотівиробництваЛонметрпід час виробництва та регулюйте приплив до регулюючої коробки для підтримки стабільних концентрацій. Сучасні папероробні машини часто використовують автоматизовані інструменти для:
- Автоматично регулюватиконцентрація пульпивходячи в регулюючу коробку.
- Відрегулюйте надходження на основі змін основної маси паперу таконцентрація пульпи напірного ящика.
Це забезпечує стабільну концентрацію пульпи.
Переваги регулювання концентрації для розведеної пульпи
Регулювання концентрації розведеної целюлози сприяє як оптимальній роботі папероробної машини, так і підтримці якості паперу.
Для циліндрових машин
Коли целюлоза має низький ступінь подрібнення і швидко зневоднюється, внутрішній і зовнішній рівні води в секції сітки знижуються, послаблюючи прикріплення шару паперу до сітки. Це збільшує ефект концентрації, зменшує перетікання та збільшує різницю швидкості між целюлозою та сіткою, що призводить до нерівномірного формування паперу.
Щоб вирішити цю проблему, збільшується споживання білої води, щоб знизити концентрацію пульпи, збільшуючи швидкість потоку до сітки. Це підвищує різницю рівня води, збільшує перелив, зменшує вплив концентрації та мінімізує різницю швидкості, тим самим покращуючи рівномірність листа.
Для машин Fourdrinier
Високий ступінь збивання ускладнює дренаж, подовжує ватерлінію, збільшує вологість у вологому листі та призводить до тиснення або роздавлення під час пресування. Натяг паперу на машині зменшується, а усадка під час висихання збільшується, викликаючи такі дефекти, як складки та зморшки.
Щоб подолати ці проблеми, можна збільшити концентрацію розбавленої пульпи, зменшивши використання білої води, що полегшить проблеми дренажу.
І навпаки, якщо ступінь збивання низький, волокна мають тенденцію до флокуляції, і дренаж відбувається занадто швидко на сітці, що впливає на однорідність паперу. У цьому випадку збільшення використання білої води для зниження концентрації розбавленої пульпи може зменшити флокуляцію та покращити однорідність.
Висновок
Розведення є важливою операцією у виробництві паперу. У виробництві важливо:
- Уважно спостерігайте та суворо контролюйте зміни в розбавленомуконцентрація пульпидля забезпечення стабільної роботи.
- Звертайте увагу на зміну якості продукції та умов експлуатаціїі, якщо необхідно, регулювати концентрацію пульпи як інструмент для подолання труднощів, подібних до тих, що згадані вище.
Завдяки ефективному управлінню розрідженням целюлози можна досягти стабільного виробництва, високоякісного паперу та оптимальної роботи.
Час публікації: 24 січня 2025 р
