Вимірювання в'язкості розплаву полімеру визначає процес екструзії та формування. Моніторинг в'язкості в режимі реального часу важливіший, ніж моніторинг температури та тиску.
Ovервіньюof EдодатковийусіонMoлдінгPrпроцес
Екструзійне формування – це ефективний виробничий процес у багатьох галузях промисловості для виробництва безперервних профілів, таких як труби, плівки, листи тощо. Він дозволяє виготовляти складні поперечні перерізи з постійною якістю, гарантуючи високу швидкість виробництва та ефективність використання матеріалів. Очевидні досягнення, такі як автоматизація процесів, моніторинг у режимі реального часу та моніторинг процесу переробки, підвищили точність та зменшили вплив на навколишнє середовище завдяки зменшенню кількості відходів.
Руgh Iдеа зЗовнішнійрусинаMachіне
Екструзійна машина складається з таких частин: бункера, шнека, нагрівальних елементів та шестеренного насоса. Матеріал подається в машину через бункер. Безперервно обертовий шнек, що приводиться в рух двигуном та коробкою передач, переміщує матеріал вздовж циліндра та через матрицю. Нагрівальні елементи вздовж циліндра підтримують контрольовану температуру для розм'якшення та плавлення полімерного матеріалу. Після виходу з матриці розплавлений матеріал потрапляє у форму з однією або кількома порожнинами, де він охолоджується та твердне, набуваючи потрібної форми. У деяких системах між циліндром та матрицею розміщується шестеренний насос для забезпечення постійного тиску у вихідному матеріалі.
Ключові точки вимірювання в'язкості на екструзійній машині
Вихід з бункера / зона подачіВимірює початкову в'язкість розплаву, коли полімер починає розм'якшуватися.
Зона плавлення (середина ствола): Фіксує перехід до повністю розплавленого стану.
Зона вимірювання(Перед шестерним насосом або матрицею): Вимірювання в'язкості розплаву полімеру за робочих швидкостей зсуву.
Вхід до штампу: Надає дані про в'язкість розплаву в режимі реального часу в точці екструзії.
Розуміння розплаву та в'язкості полімеру
Що таке полімерний розплав?
Це полімер, нагрітий до розплавленого стану, який демонструє властивості плинності, що дозволяють надавати форму шляхом екструзії або лиття під тиском.в'язкість розплаву полімерів— опір течії — залежить від молекулярної маси, температури, швидкості зсуву та добавок, що впливають на міцність та оздоблення кінцевого продукту. Упроцес екструзії полімерів, де розплавлений полімер екструдується через матрицю, та при лиття під тиском, де він заповнює форми під тиском, підтримуючи оптимальнув'язкість розплавужиттєво важливо. Традиційнийвимірювання в'язкості розплаву полімеруТакі методи, як автономна капілярна реометрія, часто відстають через затримки, що спонукає до переходу довбудованийвіскозиметр для полімерівдля отримання аналітики в режимі реального часу.
Проблеми екструзії полімерів та управління процесами
Theпроцес екструзії полімерівта лиття під тиском стикаються зі значними перешкодами у підтримці стабільноїв'язкість розплавуМінливість, зумовлена температурними градієнтами та коливаннями швидкості зсуву, може призвести до нерівномірногов'язкість розплаву полімерів, що призводить до таких дефектів, як нерівності поверхні або порожнечі в екструдованих профілях. Великомасштабні екструзійні лінії мають труднощі з рівномірнимвимірювання в'язкості розплаву полімерупо всьому потоку, забезпечуючи відповідність вимогам контролю процесу. У високошвидкісному лиття під тиском ручне налаштування не встигає за швидким циклом, що призводить до деформації або неповного заповнення. Ці проблеми підкреслюють необхідність передовихполімерний віскозиметрсистеми, такі якавтоматичний полімерний віскозиметр, щоб надавати дані в режимі реального часу та долати обмеження традиційних методів.
Чому важливий моніторинг в'язкості розплаву
Вимірювання в'язкості розплаву є ключовим у процесі екструзії полімерів та лиття під тиском з кількох причин. В екструзії стабільна в'язкість розплаву забезпечує рівномірне заповнення форми та запобігає таким дефектам, як нерівності поверхні або розбухання форми. В лиття під тиском вона впливає на заповнення форми, якість деталі та час циклу, де коливання можуть призвести до деформації або неповного заповнення. Моніторинг у режимі реального часу дозволяє операторам регулювати температуру, тиск або склад матеріалу на льоту, оптимізуючи використання енергії та зменшуючи відходи — ключові проблеми, оскільки вуглецеві норми посилюються у 2025 році.
Складність вимірювання в'язкості розплаву полімеру виникає через неньютонівську природу розплавів полімерів, де в'язкість змінюється залежно від швидкості зсуву та теплової історії. Системи вбудованих віскозиметрів розплаву полімеру вирішують цю проблему, надаючи безперервні дані, що дозволяє контролювати процес, з яким офлайн-методи не можуть зрівнятися.
Експертиза Lonnmeter у моніторингу в'язкості розплаву
Маючи понад десятирічний досвід,Лонметр, провіднийпостачальник полімерних віскозиметрів, зарекомендував себе як піонер умоніторинг в'язкостіЇхній досвід охоплює екструзійні лінії високого тиску та високої температури, а також установки для лиття під тиском, задовольняючи потреби різноманітних полімерів, таких як поліетилен, поліпропілен та ПЕТ.
Продуктові рішення
Lonnmeter пропонує передовівіскозиметр розплаву полімерурішення, адаптовані длямоніторинг в'язкості розплаву. TheВбудований віскозиметрпризначений для перпендикулярного або паралельного встановлення в екструзійних машинах, вимірювальнихв'язкість розплавудо 100 000 сП·с та температури до 300°C, незалежно від коливань потоку.
Можливість налаштування є відмінною рисою пропозицій Lonnmeter, з опціями різьбових або фланцевих з'єднань та виведенням даних через 4-20 мА або RS485, що бездоганно інтегрується з системами автоматизації. При екструзії перпендикулярне розташування забезпечує мінімальне порушення потоку.
Переваги рішень Lonnmeter для вимірювання в'язкості розплаву
Забезпечення якості:У режимі реального часувимірювання в'язкості розплаву полімерузабезпечує бездефектні екструдати та литі деталі.
Ефективність витрат:Зменшення відходів та зниження експлуатаційних витрат на обслуговування.
Економія енергії:Точне налаштування оптимізує використання енергії.
Гнучкість процесу:Сумісність з різними полімерами відповідає різноманітним виробничим потребам.
Підвищена безпека:Раннє виявлення аномалій в'язкості запобігає навантаженню обладнання.
Найчастіші запитання
Чому в'язкість розплаву важливіша за температуру чи тиск?
В'язкість розплаву безпосередньо впливає на плинність розплаву, заповнення матриці та консистенцію продукту, часто переважуючи вплив температури чи тиску. Правильне вимірювання в'язкості полімерного розплаву запобігає таким дефектам, як деформація або розбухання матриці, що робить його критично важливим для контролю процесу.
Як Lonnmeter забезпечує інтеграцію даних?
Автоматичний полімерний віскозиметр інтегрується через протоколи 4-20 мА або RS485, надаючи дані в режимі реального часу для систем керування. Його вбудований історій, доступний через програмне забезпечення, надає історичну інформацію, перевершуючи обмеження традиційних полімерних віскозиметрів.
Які фактори впливають на в'язкість розплаву полімерів?
На в'язкість розплаву полімерів впливають молекулярна маса, температура, швидкість зсуву та наявність добавок або наповнювачів. Вища молекулярна маса та нижчі температури зазвичай збільшують в'язкість, впливаючи на процес екструзії полімеру.
Моніторинг в'язкості розплаву є наріжним каменем процесу екструзії полімерів та лиття під тиском, що забезпечує якість та ефективність. Завдяки перевіреному досвіду Lonnmeter та передовому віскозиметру для полімерів, виробники можуть подолати труднощі в управлінні процесами та оптимізувати виробництво. Замовте цінову пропозицію сьогодні від цього надійного постачальника віскозиметрів для полімерів!
Час публікації: 31 липня 2025 р.
