У складному технологічному процесі рафінування мастильних масел розчинником контроль щільності проходить через увесь процес...вимірювання густини мастильної оливиПринцип екстракції використовується для відділення неідеальних компонентів від фракцій мастильних масел. Цей метод використовує розчинники, такі як фурфурол і фенол, для досягнення рідкофазної екстракції за певних температурних умов, головним чином видаляючи поліциклічні вуглеводні з коротким бічним ланцюгом та сполуки, що містять сірку/азот.
Фаза, багата на розчинник, що містить неідеальні компоненти, та відносно чиста рафінована олія попередньо розділяються в екстракційній колоні, виходячи відповідно з різних отворів. Фаза, багата на розчинник, потрапляє в систему рекуперації розчинника, де розчинник рециркулює за допомогою дистиляції та інших методів; рафінована олія проходить наступні процеси, такі як відпарювання та сушіння, для подальшого видалення залишкових розчинників, отримуючи кваліфіковану рафіновану базову оливу.
Наслідки помилок вимірювання густини
Надмірний залишок неідеальних компонентів
Якщо контроль щільності на виході очищеної олії занадто високий, залишок неідеальних компонентів перевищуватиме стандарт, що значно знижує стійкість до окислення та термостабільність мастильної оливи. Це призведе до аномального індексу в'язкості, невідповідності вимогам робочих умов, а також може призвести до корозії обладнання та проблем із захистом навколишнього середовища через залишки розчинника.
Ризик залишків розчинника
Неточний контроль густини може призвести до неповного видалення розчинників (таких як фурфурол) з рафінованої олії. Залишки розчинників спричиняють корозію металевих компонентів. Особливо у високоточних галузях, таких як авіаційні мастила, вони можуть спричиняти серйозні загрози безпеці, такі як старіння ущільнень та корозія.
Часті збої в системі відновлення розчинників
Аномальна щільність на виході з багатого розчинника призведе до зниження чистоти фракції, послаблення екстракційної здатності розчинника та формування замкненого кола. Накопичення води спричинить емульгування розчинника, що вимагатиме додаткового очищення. Домішки, що потрапляють у систему, також блокуватимуть обладнання, зношуватимуть компоненти та збільшуватимуть витрати на технічне обслуговування та простої.
Криза економічних вигод та дотримання вимог
Неточний контроль щільності збільшить витрати, такі як переробка продукції, втрати розчинників та обслуговування обладнання, а також може призвести до штрафів або навіть призупинення виробництва та виправлення недоліків через недотримання екологічних норм.
Екстракційна колона/система відновлення розчинника
У процесі рафінування мастильних масел розчинником екстракційна колона та система рекуперації розчинника є основними ланками. Точний моніторинг та контроль їхніх параметрів густини безпосередньо впливають на якість продукції, ефективність виробництва та безпеку. Як інструмент моніторингу в режимі реального часу, вбудований густиномір може досягти динамічної оптимізації ключових параметрів процесу шляхом постійного збору даних про густину рідини та зв'язку із системою керування. Вбудовані густиноміри зазвичай встановлюються на вихідному трубопроводі рафінованої олії у верхній частині колони та на вихідному трубопроводі збагаченого розчинника у нижній частині колони.
Основні функції вбудованих густиномірів
Динамічне регулювання співвідношення розчинників
Якщо щільність рафінованої олії у верхній частині колони занадто висока (з більшою кількістю залишкових неідеальних компонентів), об'єм введення розчинника буде автоматично збільшено для підвищення ефективності екстракції; якщо щільність занадто низька (з надмірною кількістю розчинника), використання розчинника буде зменшено, щоб уникнути відходів.
Раннє попередження про аномалії фазового розділення
Коли в екстракційній колоні відбувається «затоплення» або «каналізація», дані денситометра різко коливаються, і система може своєчасно видавати сигнали тривоги та коригувати робочі параметри (такі як швидкість потоку та температура) для запобігання виробничим аваріям.
Оптимізація навантаження екстракційної колони
Завдяки постійному контролю даних про щільність, потік матеріалу в колоні збалансований, щоб уникнути локального перевантаження, спричиненого нерівномірною щільністю, та подовжити цикл роботи обладнання.
Переваги вбудованих густиномірів Lonnmeter
Лонметрвбудовані густиноміривиділилися серед продуктів у тій самій галузі завдяки високим експлуатаційним характеристикам та чудовій адаптивності після десятиліть перевірки на ринку, забезпечуючи надійні рішення для моніторингу густини рідини в різних галузях промисловості. Клієнти можуть вибирати вбудовані густиноміри з різною точністю відповідно до конкретних умов роботи.
Щодо точності, вбудовані густиноміри Lonnmeter досягли найвищого рівня в галузі, причому деякі моделі досягають точності ±0,0005 г/см³, що значно перевищує середній рівень аналогічної продукції. Клієнти можуть гнучко вибирати продукти з різним рівнем точності відповідно до конкретних умов роботи, від базового ±0,01 г/см³ до високоточного ±0,0005 г/см³, щоб досягти найкращого балансу між вартістю та продуктивністю.
Для агресивних середовищ Lonnmeter пропонує різноманітні корозійностійкі матеріали, включаючи хастеллой, титановий сплав та політетрафторетилен, які можуть витримувати тривалу ерозію сильних агресивних середовищ, таких як соляна та сірчана кислота, значно подовжуючи термін служби обладнання та знижуючи витрати на обслуговування.
Вбудовані густиноміри Lonnmeter підтримують різні способи встановлення, включаючи бічний монтаж, монтаж зверху та монтаж на трубопроводі, що дозволяє ідеально адаптуватися до розташування різного обладнання та трубопроводів. Водночас вони оснащені розширеними інтерфейсами передачі даних, такими як 4-20 мА, RS485 та Modbus, які можна безперешкодно підключити до систем керування, таких як DCS та ПЛК, для дистанційного моніторингу та автоматичного керування, допомагаючи підприємствам підвищити ефективність виробництва та рівень інтелекту.
У галузі видобутку мастильних масел точний контроль густини є ключем до покращення якості продукції та ефективності виробництва. Вбудовані густиноміри Lonnmeter допомогли багатьом підприємствам досягти ефективного виробництва завдяки своїм численним перевагам.
Якщо ви також шукаєте надійніше рішення для вимірювання густини, ласкаво просимо до нас! Натисніть, щоб розпочати запит та отримати безкоштовний детальний каталог продукції вбудованих густиномірів Lonnmeter, який охоплює повний спектр параметрів продукції з різною точністю та матеріалами, щоб допомогти вам швидко вибрати правильну модель; ви також можете отримати доступ до багатих прикладів роботи клієнтів у галузі видобутку мастильних масел, щоб глибоко зрозуміти, як ми вирішуємо проблеми моніторингу густини для підприємств та досягаємо зниження витрат і підвищення ефективності.
Час публікації: 05 червня 2025 р.
