Загальновідомо, що шлами в системі десульфуризації проявляють як абразивні, так і корозійні властивості завдяки своїм унікальним хімічним властивостям та високому вмісту твердих речовин. Виміряти густину вапнякового шламу традиційними методами складно. В результаті багато компаній можуть зіткнутися з дилемою при виборі вапнякового шламу. Наразі первинні вимірювання густини зведені до таких трьох методів:
1. Вимірювач різниці тисків та густини;
2. Датчик рівня рідини;
3. Масовий витратомір Коріоліса.
Вимірювання густини вапнякового шламу в системах десульфуризації за допомогою масового витратоміра зумовлене подібністю структурної форми масового витратоміра та густини з вібраційною трубкою. Вимірювальна трубка вібрує на певній резонансній частоті безперервно. Частота коливань вібраційної трубки змінюється, коли вона заповнена рідинами різної густини.
На завершення, частота вібруючої трубки вказує на щільність рідини відповідно. Це основний метод уslurrуdeнсітуmeaсюрмент завдяки високій точності та широкому діапазону густини шламів. Для повної адаптації до вимог на місці слід звернути увагу на наступні питання.
Під час вертикального або горизонтального встановлення приладу вимірювальну трубку слід орієнтувати вгору, щоб захистити її від накопичення твердих залишків, які можуть змінити частоту коливань трубки та тим самим вплинути на точність вимірювання густини. Під час використання масового витратоміра Коріоліса для вимірювання густини вплив витрати або швидкості потоку на масовий витратомір часто не враховується. Хоча швидкість потоку середовища, що проходить через масовий витратомір, безпосередньо не впливає на вимірювання густини, високошвидкісний потік вапнякової суспензії може спричинити значний знос вимірювальної трубки масового витратоміра, тим самим впливаючи на термін його служби. Тому доцільно підтримувати швидкість потоку через масовий витратомір якомога нижчою, щоб продовжити його термін служби та зменшити витрати.
Встановіть масовий вимірювач на байпасі, якщо витрата в головному трубопроводі занадто висока, і відрегулюйте витрату за допомогою клапана, щоб запобігти можливому зносу. Його не слід встановлювати безпосередньо на виході вертикальної вентиляційної труби, а на стороні напірного насоса (щоб уникнути низького тиску). Через накопичення матеріалу, знос і корозію механічна структура вимірювальної трубки зміниться після тривалої роботи, і ці фактори впливатимуть на її резонансну частоту, що призведе до зниження точності вимірювання щільності. Потім потрібне повторне калібрування та налаштування в польових умовах. Перед тривалим зупиненням трубопровід слід промити чистою водою, щоб запобігти прилипанню вапняку до внутрішньої частини трубки або навіть блокуванню трубопроводу, що може призвести до зниження точності вимірювання або навіть зробити вимірювання неможливим.
В'язкі рідини та тверді частинки у вимірюваній рідині спричиняють знос внутрішньої частини вібраційної трубки коріолісового масового витратоміра. Стан зносу вібраційної трубки має певний вплив на автономне калібрування витратоміра, діагностику несправностей та вібраційне вимірювання в'язкості рідини. Знос трубопроводу, спричинений твердими частинками, може призвести до швидкого виходу з ладу масового витратоміра.
На противагу цьому,ультразвукові густиноміризаснований на принципі акустичного імпедансу, не зазнає впливу зносу частинками. Тому він має надзвичайно довгий термін служби та практично не залежить від зносу частинками в шламі. Будь ласка, зв'яжітьсяЛонметрпрямо зараз і запросіть безкоштовну цінову пропозицію, якщо у вас виникли труднощі з будь-якою проблемою.
Час публікації: 14 лютого 2025 р.
