ЛонметрВитратоміри застосовувалися в харчовій промисловості та виробництві напоїв у різних сценаріях. TheМасові витратоміри Коріолісазастосовуються для вимірювання розчинів крохмалю та зрідженого вуглекислого газу. Електромагнітні витратоміри також можна знайти в пивоварних рідинах, соках і питній воді. Крім того, Lonn Meter запропонувала різноманітні рішення для практичного застосування в харчовій промисловості та виробництві напоїв. Дізнайтеся більше проЛонметр.

Вимірювання процесу ферментації

Необхідно ретельно контролювати виділене тепло і вуглекислий газ під час бродіння. Цінні шанси повторного використання виникають при уловлюванні та розрідженні вуглекислого газу під час виробництва напоїв. Удосконалені масові витратоміри сприяють точному вимірюванню та контролю під час обробки, покращуючи ефективність і якість продукції.

Цілком можливо, що оператори зможуть отримати більш чітке уявлення про фактичну масу зрідженого вуглекислого газу під час заправки. Точний контроль за допомогою масових витратомірів робить можливим одночасне заповнення з різних транспортних засобів, зменшуючи помилки, пов'язані з великомасштабною роботою.

Вимірювання витрати на пивоварнях

Точність є наріжним каменем пивоварної промисловості. Починається із змішування ячмінного солоду та води в пюреварці з дотриманням точного співвідношення. Крохмаль перетворюється на цукор і заварюється до солодового розчину. Цю життєво важливу суміш після затирання точно відмірюють перед тим, як вона потрапить у фільтр-прес, який відокремлює зерна. Відфільтроване зерно час від часу можна було продавати місцевим фермерам як побічний продукт.

Розчин, який проходить через фільтр-прес, тепер називається суслом, передається в один з двох парових котлів для кип'ятіння. Два чайники виконують різні функції: один для кип'ятіння, а інший для очищення та подальшої підготовки. Паровий змійовик у нижній частині котла працює для попереднього підігріву сусла.

Пара в змійовику попереднього нагрівання вимикається, і система автоматичного парового нагріву починає діяти, коли сусло досягає точки кипіння. Потім насичена пара з парового коллектора проходить через регулювальний клапан, і масовий витратомір працює для вимірювання точної кількості пари, що надходить у чайник. Об’єм пари коливається залежно від тиску та температури. Інтегрованиймасовий витратомірЗавдяки компенсації тиску та температури працює краще, ніж інші витратоміри пари, які пропонують параметри температури, тиску та витрати окремо.

Виходячи з масового витратоміра, насичена пара піднімається до верхньої частини внутрішнього котла, який розташований у кожухотрубному теплообміннику. Сусло нагрівається парою, що стікає вниз, яка починає конденсуватися. Дефлектор у верхній частині кожухотрубного теплообмінника запобігає утворенню піни, згладжуючи процес кипіння.

Після вимірювання та обчислення масової витрати пари температура нагріву береться під контроль у 500 барельських чайниках. 5-10% розчину випаровується при 90-хвилинному кип'ятінні. Потім ці випарені гази вловлюються та вимірюються за допомогою aлічильник газудля подальшої оптимізації процесу. Доданий хміль стерилізує сусло і впливає на смак, стабільність і консистенцію розчину. Потім розчин буде упакований у пляшки та кеги після періоду бродіння.

Наш масовий витратомір є універсальним для пари, розчину затора; газові витратоміри для вуглекислого газу та інших парів. Доступні комплексні рішення, які охоплюють усі вимоги до витратомірів, оптимізуючи баланс маси та контроль.Зв'яжіться з намидля більшоговимірювання витрати пари.

Вимірювання концентрації крохмалю

Дуже важливо визначити точний вміст крохмалю та відрегулювати його до цільового відсотка для видалення води із суспензії пшеничного крохмалю. Загалом вміст крохмалю коливається від 0-45% з щільністю 1030-1180 кг/м³. Вимірюванняконцентрація крохмалюбуло б складно, якщо його вимірювати електромагнітним витратоміром. Вміст крохмалю можна контролювати за допомогою регулювання швидкості центрифуги.

Масовий витратомір Коріоліса є ідеальним інструментом для вимірювання вмісту крохмалю в онлайн-режимі та відповідної швидкості потоку розчину крохмалю. Вміст крохмалю береться як контрольна змінна для центрифуг. Конкретні вимоги до вимірювання щільності можуть бути виконані на основі мети переробної промисловості. Вихідний сигнал вимірювання концентрації та масової витрати беруться як посилання на задану точку для керування швидкістю центрифуги.

Універсальність сучасних витратомірів не тільки забезпечує уявлення про масову швидкість потоку, але й гарантує, що вимірювання густини залишаються точними, дозволяючи здійснювати плавне регулювання та підвищувати продуктивність у переробці крохмалю.

Вимірювання потоку в процесах виробництва напоїв

Безалкогольні напої стикаються з унікальними проблемами в процесі карбонізації, особливо вимірювання CO2. Традиційні газові витратоміри є молодшими та вдосконаленими тепловими масовими витратомірами через їхню чутливість до коливань тиску та температури. Виробникам безалкогольних напоїв дозволено отримувати масовий витрата безпосередньо, коли система обробки обладнана термічним масовим витратоміром, уникаючи складнощів корекції температури та тиску. Інноваційний витратомір оптимізує роботу системи та підвищує точність до вищого рівня, що забезпечує потрібну кількість CO2 щоразу.

Підсумовуючи, інтеграція передових технологій вимірювання потоку в різних галузях не тільки підвищує ефективність роботи, але й покращує якість і стабільність кінцевих продуктів. Незалежно від того, чи йдеться про пивоваріння, переробку крохмалю, виробництво безалкогольних напоїв, переробку соків, ці інноваційні рішення сприяють стабільному успіху компаній на ринку, що постійно розвивається.