Виберіть Lonnmeter для точних і інтелектуальних вимірювань!

Абсорбер десульфурації

I. Введення в десульфуризаційний абсорбер

Основною функцією десульфуризаційного абсорбера є циркуляція та розпилення суспензії, змішаної з вапняком і гіпсом, через циркуляційний насос, а також розпилюваний шар трубопроводів для поглинання діоксиду сірки в димовому газі, що надходить в абсорбер. Діоксид сірки, поглинений суспензією, реагує з вапняком і киснем, що вдувається в абсорбер, утворюючи дигідрат сульфату кальцію (гіпс), а потім утворений гіпс скидається в систему зневоднення гіпсу через насос для зневоднення гіпсу для зневоднення.

три функціональні зони в абсорбері десульфурації

II. Три функціональні області абсорбера десульфурації

Абсорбер можна розділити на три функціональні зони зверху вниз: кристалізація окислення, абсорбція та зона видалення туману.

(1) Зона кристалізації окислення відноситься до пульпи абсорбера, і її основною функцією є розчинення вапняку та окислення сульфіту кальцію.

(2) Зона поглинання включає вхідний отвір поглинача, лоток і кілька шарів розпилювачів. На кожному шарі розпилювального пристрою є багато порожнистих конусних сопел; Основна функція абсорбера полягає в поглинанні кислих забруднюючих речовин і летючої золи в димовому газі.

(3) Зона видалення запотівання має двоступеневі осушувачі над шаром розпилення. Його основною функцією є відокремлення крапель димового газу, зменшення впливу на наступне обладнання та дозування абсорбенту.

Площа поглинання абсорбера відноситься до площі між центральною лінією входу абсорбера та лінією найвищого шару розпилення. Розпорошений шлам омиває сірковмісні димові гази в цій зоні. Достатня висота області абсорбції забезпечує більш високу швидкість десульфурації. Чим вища висота, тим менша необхідна швидкість потоку циркуляційного насоса. Відповідно до тих самих вимог щодо швидкості десульфурації.

Зона розпилення абсорбера визначається як:

(1) Башта розпилювача: 1,5 м нижче найнижчого сопла до зони випуску найвищого сопла.

(2) Башта колони рідини: від вихідного отвору найнижчого сопла до 0,5 м над найвищим стовпом рідини, коли працюють усі циркуляційні насоси шламу.

Абсорбер є основним пристроєм системи десульфурації димових газів. Для цього потрібна велика площа контакту газ-рідина, хороша реакція поглинання газу, невеликі втрати тиску. Він підходить для очищення димових газів великої потужності. У цьому пристрої виконуються наступні основні етапи процесу:

① Поглинання шкідливих газів у миючому шламі;

② Розділення димового газу та промивної суспензії;

③ Нейтралізація шламу;

④ Окислення продуктів проміжної нейтралізації в гіпс;

⑤ Кристалізація гіпсу.

III. Склад абсорбера

За своєю структурою абсорбер зазвичай поділяється на циліндр, впускний отвір для димових газів і вихідний отвір для димових газів. Вхідний і вихідний отвір для димових газів зазвичай розташовані посередині абсорбера та у верхній частині абсорбера. Циліндр поглинача можна розділити на ємність для суспензії, шар розпилення та зону видалення туману. Басейн для суспензії розташований у нижній частині вхідного отвору абсорбера, а розпилювальний шар і демістер розташовані між входом і виходом димових газів. Вихід димових газів абсорбера може бути верхнім прямим випуском або горизонтальним боковим випуском.

Звичайна зона розпилення містить шари розпилення, сопла та інші пристрої. Залежно від процесу десульфурації зона розпилення деяких абсорберів також буде оснащена лотками, стрижнями Вентурі та іншими пристроями.

IV. Вимоги до конструкції абсорбера

(1) Співвідношення кальцій-сірка не повинно перевищувати 1,05.

(2) При використанні баштового демістера швидкість димових газів абсорбера за проектних умов не повинна перевищувати 3,8 м/с, що може контролюватися за допомогою Corioliсfнизькийзустрівer.

(3) Кращою є інтегрована структура басейну для суспензії та корпусу вежі.

(4) Тривалість циркуляції суспензії не повинна бути менше 4 хв, а вежа колони рідини повинна бути не менше 2,5 хв.

(5) Кільце, що утримує воду, і дощовик повинні бути встановлені на перетині вхідного димоходу абсорбера та вертикальної стінки абсорбера.

(6) Вхідний димохід порожньої башти розпилювача повинен бути розташований під нахилом донизу. Якщо прийнято горизонтальне розташування входу, слід переконатися, що найнижче положення димоходу в першому коліні, що прилягає до вхідного отвору абсорбера, було на 1,5-2 м вище, ніж нормальний робочий рівень рідини в басейні шламу абсорбера. Вхідний димохід башти рідинної колони може бути розташований горизонтально або вертикально.

(7) Відстань між сусідніми шарами розпилювача порожньої башти розпилювача не повинна бути менше 1,8 м.

(8) Верхній шар розпилювача порожньої башти розпилювача повинен розпилювати лише вниз, а чиста відстань від найнижчого шару демістера не повинна бути менше 2 м.

(9) Для башт розпилювачів, обладнаних пористими табуляторами та табуляторами, пористі табулятори та лопаті табуляторів мають бути виготовлені з антикорозійних сплавів.

(10) Якщо пристрій для підігріву та теплообміну відпрацьованих газів не встановлено, вибір проектних параметрів, таких як швидкість потоку порожньої башти, співвідношення рідина-газ та вміст суспензії в абсорбері, має враховувати вимоги ефективності десульфурації та вплив таких факторів, як зменшення кількості чистих крапель димових газів, що переносяться.

(11) Конструкція абсорбера повинна бути адаптована до розрахункового діапазону навантаження котла та вмісту сірки у вугіллі. Розумнийнеядернівимірювач щільності суспензіїrвідЛонметрРекомендується контролювати щільність вапняку та гіпсу на виході, щоб гарантувати достатню швидкість десульфурації.


Час публікації: 05 лютого 2025 р