II. Три функціональні зони абсорбера десульфуризації

Абсорбер можна розділити зверху вниз на три функціональні зони: зона окислення-кристалізації, абсорбції та зони усунення запотівання.

(1) Зона окислювально-кристалічної обробки стосується пульпи абсорбера, її основна функція полягає в розчиненні вапняку та окисленні сульфіту кальцію.

(2) Зона абсорбції включає вхід абсорбера, лоток та кілька шарів розпилювачів. На кожному шарі розпилювального пристрою є багато порожнистих конусних форсунок; основна функція абсорбера полягає в поглинанні кислотних забруднювачів та летючої золи з димових газів.

(3) Зона розтушовування включає двоступеневі розпушувачі над шаром розпилення. Її основна функція полягає у відділенні крапель у димових газах, зменшуючи вплив на наступне обладнання та дозування абсорбенту.

Площа поглинання абсорбера відноситься до площі між центральною лінією входу абсорбера та лінією найвищого шару розпилення. Розпилений шлам вимиває сірковмісний димовий газ у цій зоні. Достатня висота зони поглинання забезпечує вищу швидкість десульфуризації. Чим вища висота, тим менша необхідна витрата циркуляційного насоса за тих самих вимог до швидкості десульфуризації.

Зона розпилення абсорбера визначається як:

(1) Розпилювальна вежа: на 1,5 м нижче найнижчого сопла до зони виходу найвищого сопла.

(2) Рідинна колона: від виходу найнижчого сопла до 0,5 м вище найвищого стовпа рідини, коли всі насоси циркуляції шламу працюють.

Абсорбер є основним пристроєм системи десульфурації димових газів. Він вимагає великої площі контакту газ-рідина, хорошої реакції поглинання газу та малих втрат тиску. Він підходить для обробки димових газів великої потужності. У цьому пристрої виконуються такі основні етапи процесу:

① Поглинання шкідливих газів у промивному шламі;

② Відділення димових газів та промивного шламу;

③ Нейтралізація шламу;

④ Окислення проміжних продуктів нейтралізації в гіпс;

⑤ Кристалізація гіпсу.

III. Склад абсорбера

Абсорбер зазвичай поділяється на циліндр, вхідний отвір для димових газів та вихідний отвір для димових газів. Вхідний та вихідний отвір для димових газів зазвичай розташовані посередині та у верхній частині абсорбера відповідно. За функцією циліндр абсорбера можна розділити на шламовий басейн, шар розпилення та зону видалення запотівання. Шламовий басейн зазвичай розташований у нижній частині входу абсорбера, а шар розпилення та зону видалення запотівання розташовані між входом та виходом димових газів. Вихідний отвір для димових газів абсорбера може бути верхнім прямим виходом або горизонтальним боковим виходом.

Звичайна зона розпилення включає шари розпилення, форсунки та інші пристрої. Залежно від процесу десульфурації, зона розпилення деяких абсорберів також буде оснащена лотками, стрижнями Вентурі та іншими пристроями.

IV. Вимоги до проектування абсорбера

(1) Співвідношення кальцію та сірки не повинно перевищувати 1,05.

(2) Під час використання внутрішньобашневого демістера швидкість димових газів в абсорбері за розрахункових умов не повинна перевищувати 3,8 м/с, що можна контролювати за допомогою Coriолісfнизькийзустрівer.

(3) Перевага надається інтегрованій структурі шламового басейну та корпусу вежі.

(4) Час перебування циркуляційного пульпи не повинен бути менше 4 хвилин, а час перебування в колоні рідини – не менше 2,5 хвилин.

(5) На перетині вхідного димоходу абсорбера та вертикальної стінки абсорбера слід встановити водоутримувальне кільце та кришку від дощу.

(6) Вхідний димохід розпилювальної вежі з розпилювальним насосом повинен бути розташований з похилим вниз входом. При використанні горизонтального розташування входу слід забезпечити, щоб найнижче положення димоходу біля першого колінця, що прилягає до входу абсорбера, було на 1,5-2 м вище за нормальний робочий рівень рідини в пульпі абсорбера. Вхідний димохід вежі рідинної колони може бути розташований горизонтально або вертикально.

(7) Відстань між сусідніми шарами розпилення порожньої розпилювальної вежі не повинна бути менше 1,8 м.

(8) Верхній шар розпилення порожньої розпилювальної вежі повинен розпилювати лише вниз, а відстань між нижнім шаром розпилювача повинна бути не менше 2 м.

(9) Для розпилювальних веж, обладнаних пористими лотками та табуляторами, пористі лотки та лопаті табулятора повинні бути виготовлені з легованих антикорозійних матеріалів.

(10) Якщо пристрій для нагрівання та теплообміну відпрацьованих газів не встановлено, вибір конструктивних параметрів, таких як швидкість потоку в порожній вежі, співвідношення рідина-газ та вміст твердих частинок у шламі в абсорбері, повинен враховувати вимоги до ефективності десульфуризації та вплив таких факторів, як зменшення кількості чистих крапель димових газів, що переносяться.

(11) Конструкція абсорбера повинна бути адаптована до проектного діапазону навантаження котла та вмісту сірки у вугіллі. Інтелектуальнийнеядернийвимірювач щільності шламуrзЛонметрРекомендується контролювати щільність вапняку та гіпсу на виході, щоб гарантувати достатню швидкість десульфуризації.