Lonnmeter є одним із конкурентоспроможних виробниківвбудований густиномір. Theвимірювач щільності друкарської пастидає змогу миттєво контролювати щільність без частого ручного відбору проб і перерв у процесі. Він працює на стадії додавання добавок, розподілу друкарської пасти, розшліфовування, пошуку та відбілювання текстильного фарбування та друку.
Звичайне ручне вимірювання щільності не може контролювати щільність барвника в режимі реального часу, що призводить до різниці кольорів і плям на друкованих волокнах або текстилі. Неточне вимірювання щільності негативно впливає на чіткість, яскравість і довговічність друкованих візерунків.
Недоліки неточного вимірювання щільності
На додаток до вищезгаданого негативного впливу на якість продукту, неточне вимірювання щільності часто призводить до надмірного дозування пігментів і хімічних допоміжних речовин для досягнення цільового ефекту, збільшення вартості виробництва та втрати ресурсів. Надмірне використання барвників і допоміжних речовин ускладнює лікування і викликає неякісні виділення. Здоров'я операторів, які піддаються впливу таких робочих умов, загрожує займистими, вибуховими або токсичними властивостями барвників і допоміжних речовин.
Ручний відбір проб із багатьох точок вимірювання не відстає від коливань у реальному часі для змін умов процесу. Крім того, помилки зазвичай виникали через неправильні точки вимірювання та відхилення в показаннях.
Застосування лінійних вимірювачів густини
Одна міжнародна група інтегрує наш лінійний густиномір у свою систему розподілу та контролю хімічних речовин, реалізуючи ефективну точну передачу та розподіл пігментів, а також допоміжних речовин. Таким чином, щоб щільність, концентрація та в'язкість розчинів для фарбування та допоміжних речовин досягали заданих стандартів, покращуючи точність хімічних допоміжних речовин та повну ефективність виробничої лінії.
Переваги автоматичного вимірювача щільності фарбування
Покращення якості продукції та контроль точності. Передові технології та вимірювальний прилад дозволяють точно вимірювати хімічні барвники, уникаючи технічних проблем, спричинених ручним вимірюванням, таких як різниця кольорів і недостатня стійкість кольору. Дозування може виконуватися згідно з попередньо встановленими формулами процесу, забезпечуючи точність і повторюваність кожного дозування.
Процеси автоматизації зменшують перерви вручну, підвищуючи ефективність виробництва та значно скорочуючи виробничий цикл. Наприклад, це може заощадити понад 80% робочої сили та скоротити час процесу більш ніж на 20%.
Завдяки точному вимірюванню та інтелектуальному управлінню можна уникнути надмірного використання барвників і хімікатів. Це може заощадити 5%-25% барвників і хімікатів і знизити витрати на виробництво завдяки точному моніторингу щільності та інтелектуальному контролю.
Закритий трубопровід дозволяє уникнути витоку та випаровування барвників і хімікатів під час транспортування після встановленняонлайн вимірювач щільності. Це зменшує забруднення навколишнього середовища, і в той же час знижує ризик впливу барвників і хімікатів на операторів і підвищує безпеку виробництва.
Рекомендований вимірник щільності
Час публікації: 08 січня 2025 р
