Клеї та герметики тісно пов'язані між собою, коли йдеться про склеювання або з'єднання двох або більше деталей разом. Обидва вони являють собою пастоподібні рідини, що проходять хімічну обробку для створення міцного з'єднання на поверхні, на яку вони наносяться.
Натуральні клеї та герметики були доступні навколо нас з самого початку. Вони застосовуються тут і там, від домашніх майстерень до технологічних інновацій. Наприклад, упаковка, виробництво паперу, літаків, аерокосмічна промисловість, взуття, автомобільна промисловість та електронні пристрої – все це галузі, що потребують клеїв та герметиків.
Порівняння клеїв та герметиків
Ці два терміни схожі та навіть взаємозамінні за певних умов, але між ними все ж існують нюанси щодо призначення та кінцевого використання. Клей – це речовина, що використовується для міцного та постійного скріплення двох поверхонь, тоді як герметик – це речовина, що використовується для скріплення двох або більше поверхонь.
Перший корисний, коли потрібне довговічне та міцне з'єднання; другий використовується для запобігання витоку рідини або газу в основному для тимчасової мети. Міцність з'єднання герметика за своєю суттю не слабша, ніж у клею, оскільки його характеристики залежать від конкретного типу та передбачуваного застосування, включаючи сили, які він витримує, та його теплові властивості.
Клеї та герметики мають спільні ключові характеристики, що забезпечують ефективне склеювання:
-
ПлинністьОбидва матеріали повинні демонструвати текучу поведінку під час нанесення, щоб забезпечити належний контакт з поверхнями або основами, ефективно заповнюючи будь-які проміжки.
-
ЗатвердінняОбидва тверднуть у твердому або напівтвердому стані, щоб підтримувати та витримувати різні навантаження, що прикладаються до з'єднання.
В'язкість клеїв та герметиків
Клеї поділяються на натуральні та синтетичні клеї за їх походженням. В'язкість визначається як опір рідини або потоку. В'язкі клеї та герметики є неньютонівськими рідинами. Іншими словами, показники в'язкості залежать від виміряної швидкості зсуву.
В'язкість відіграє вирішальну роль у виробництві та застосуванні клеїв, слугуючи ключовим показником таких властивостей, як щільність, стабільність, вміст розчинника, швидкість змішування, молекулярна маса та загальна консистенція або розподіл частинок за розміром.
В'язкість клеїв значно варіюється залежно від їхнього цільового застосування, такого як герметизація або склеювання. Клеї поділяються на типи з низькою, середньою та високою в'язкістю, кожен з яких підходить для певних випадків використання:
-
Клеї низької в'язкостіІдеально підходять для капсулювання, заливання та просочення завдяки своїй здатності легко розтікатися та заповнювати невеликі простори.
-
Клеї середньої в'язкостіЗазвичай використовується для склеювання та герметизації, забезпечуючи баланс потоку та контролю.
-
Клеї високої в'язкостіПризначений для застосувань, що не протікають або не провисають, таких як деякі епоксидні смоли, де важлива структурна цілісність.
Традиційні методи вимірювання в'язкості базуються на ручному відборі проб та лабораторному аналізі, що є трудомісткими та трудомісткими. Ці підходи не підходять для контролю процесу в режимі реального часу, оскільки властивості, виміряні в лабораторії, можуть неточно відображати поведінку клею на виробничій лінії через такі фактори, як час, що минув, седиментація або старіння рідини.
Лоннметрвбудований віскозиметрпропонує передове рішення для контролю в'язкості в режимі реального часу, усуваючи обмеження традиційних методів та вдосконалюючи процеси виробництва клеїв. Він враховує цю різноманітність завдяки широкому діапазону вимірювань (від 0,5 сП до 50 000 сП) та налаштовуваним формам датчиків, що робить його сумісним з різними клейовими складами, від ціаноакрилатів з низькою в'язкістю до епоксидних смол з високою в'язкістю. Його здатність інтегруватися в трубопроводи, резервуари або реактори з гнучкими варіантами встановлення (наприклад, фланець DN100, глибина вставки від 500 мм до 4000 мм) забезпечує універсальність використання в різних виробничих конфігураціях.
Значення моніторингу в'язкості та щільності
Виробництво клею включає змішування або диспергування різних матеріалів для досягнення певних властивостей, включаючи хімічну стійкість, термостійкість, ударостійкість, контроль усадки, гнучкість, зручність використання та міцність кінцевого продукту.
Вбудований віскозиметр Lonnmeter призначений для різних застосувань у різних точках вимірювання процесів виробництва клеїв, клеїв або крохмалю. Він дозволяє контролювати в'язкість, а також похідні параметри, такі як густина та температура. Встановлення може бути безпосередньо в змішувальному резервуарі для розуміння зміни в'язкості та визначення моменту досягнення необхідного змішування; в резервуарах для зберігання для перевірки збереження властивостей рідини; або в трубопроводах, коли рідина протікає між агрегатами.
Встановлення вбудованих вимірювачів в'язкості та густини
У танках
Вимірювання в'язкості всередині змішувального резервуара для клейких рідин дозволяє швидко вносити корективи для забезпечення стабільних властивостей рідини, що призводить до підвищення ефективності виробництва та зменшення витрат ресурсів.
Візкомір можна встановити в змішувальному резервуарі. Не рекомендується встановлювати вимірювачі щільності та вязкості безпосередньо в змішувальних резервуарах, оскільки процес змішування може створювати шум, який впливає на точність вимірювання. Однак, якщо резервуар містить лінію рециркуляційного насоса, вимірювач щільності та вязкості можна ефективно встановити в трубопроводі, як детально описано в наступному розділі.
Щоб отримати індивідуальні інструкції з встановлення, клієнтам слід звернутися до служби підтримки та надати креслення або зображення резервуарів, вказавши доступні порти та умови експлуатації, такі як температура, тиск та очікувана в'язкість.
У трубопроводах
Оптимальне місце для встановлення вимірювачів в'язкості та щільності в трубопроводах для клейкої рідини – це коліно, з використанням осьового розташування, де чутливий елемент зонда спрямований до потоку рідини. Зазвичай для цього потрібен довгий вставний зонд, довжину вставки та технологічне підключення якого можна налаштувати залежно від розміру та вимог трубопроводу.
Довжина вставки повинна забезпечувати повний контакт чутливого елемента з рідиною, що протікає, уникаючи мертвих або застійних зон поблизу монтажного отвору. Розташування чутливого елемента на прямій ділянці труби допомагає підтримувати його чистоту, оскільки рідина протікає по обтічній конструкції зонда, підвищуючи точність і надійність вимірювання.
Час публікації: 25 липня 2025 р.
