Галузі застосування портативного аналізатора сплавів

Аналізатор повного діапазону сплавів

Він використовується для неруйнівного, швидкого та точного аналізу на місці, виявлення легуючих елементів та ідентифікації марок сплаву.

Котельні, контейнерні, трубопровідні, виробничі та інші промислові підприємства, що працюють під високими температурами та високим тиском, є важливим засобом управління безпекою PMI для виробничого процесу, тобто надійної ідентифікації матеріалів.

Визначайте металеві матеріали у виробничому процесі ключових галузей військового та цивільного будівництва, таких як виплавка чавуну та сталі, кольорові метали, аерокосмічна промисловість, виробництво зброї, підводні кораблі тощо.

Визначайте металеві матеріали в нафтохімічній переробці, нафтопереробці, тонкій хімії, фармацевтиці, електростанціях, аерокосмічній промисловості, виробництві зброї, підводних кораблів, проекті «Три ущелини» та інших ключових військових і національних ключових галузях машинобудування, а також під час інженерного монтажу та будівництва, щоб забезпечити Приймання обладнання та приймання матеріалів на відповідність заданим вимогам проекту.

Потужна зброя для ідентифікації металу в галузі переробки металобрухту.

У сфері гарантії/контролю якості (QA/QC) аналізатор сплавів i-CHEQ5000 широко використовується в різних галузях промисловості, починаючи від невеликих заводів з обробки металевих матеріалів і закінчуючи великими виробниками літаків. Усі проекти QA/QC цих компаній покладаються на аналізатор сплавів i-CHEQ5000 для точної ідентифікації матеріалів, які вони використовують.

Режими роботи портативного аналізатора сплавів

1. Режим аналізу (стандартна конфігурація): забезпечити комплексний аналіз хімічних властивостей та координацію за допомогою методу основних параметрів; аналізувати елементи; проводити багаторазові тести на вигнутих інструментах і класифікувати специфікації за оцінками. Використання включає: аналіз іноземного виробництва або рідкісних сплавів для отримання середніх значень і загальних хімічних властивостей на основі результатів. Виявлені марки сплавів наведено в таблиці нижче. Існує 93 види сплавів на основі заліза, 79 видів сплавів на основі нікелю, 18 видів сплавів на основі кобальту, 19 видів сплавів на основі міді, 17 видів сплавів на основі титану, 11 видів змішаних сплавів і 14 видів сплавів. види чистих елементів. Всього 237 видів сплавів, 14 видів чистих елементів.

2. Режим швидкої ідентифікації (додатково): оснащений функцією швидкого спектрального сигналу, співпрацює з градуйованою ідентифікацією хімічного складу сплаву, швидко й точно перевіряє хімічні елементи сплаву, в основному використовується для забезпечення якості у виробничому середовищі, де важливі продуктивність і точність. Виявлені марки сплавів наведено в таблиці нижче. Існує 9 типів сплавів нержавіючої сталі, 4 види хромомолібденових сплавів, 3 види сплавів на основі кобальту, 11 типів сплавів на основі нікелю, 5 типів низьколегованих сплавів, 3 типи сплавів на основі міді та 1 тип сплавів. тип сплавів на основі титану.

3. Режим «склав/не склав» (опціонально): режим швидкого оцінювання. Оператор вибирає критерії з бази даних сигнатур як порівняння «пройшов/не пройшов». Критеріями прийняття рішення можуть бути відповідні спектральні сигнали або діапазон хімічних властивостей певних елементів. Корисно для: швидкого сортування сплавів або здійснення контролю якості купленої та проданої продукції; сортування змішаних сплавів