Галузі застосування портативного аналізатора сплавів

Повнодіапазонний аналізатор сплавів

Він використовується для неруйнівного, швидкого та точного аналізу та виявлення легуючих елементів на місці, а також ідентифікації марок сплавів.

Котельні, контейнерні, трубопровідні, виробничі та інші галузі промисловості з високими температурами та високим тиском є ​​важливим засобом управління безпекою PMI для виробничого процесу, тобто надійної ідентифікації матеріалів.

Визначати металеві матеріали у виробничому процесі ключових галузей військового та цивільного машинобудування, таких як виплавка чавуну та сталі, кольорові метали, аерокосмічна промисловість, виробництво зброї, підводні човни тощо.

Визначати металеві матеріали в нафтохімічній переробці, нафтопереробці, тонкому хімічному продукті, фармацевтичній промисловості, електростанціях, аерокосмічній галузі, виробництві зброї, підводних човнах, проекті «Три ущелини» та інших ключових військових та національних машинобудівних галузях, а також під час монтажу та будівництва інженерних систем для забезпечення приймання обладнання та матеріалів відповідно до заданих вимог проекту.

Потужна зброя для ідентифікації металу в галузі переробки металобрухту.

У сфері забезпечення якості/контролю якості (QA/QC) аналізатор сплавів i-CHEQ5000 широко використовується в різних виробничих галузях, починаючи від невеликих заводів з обробки металевих матеріалів і закінчуючи великими виробниками літаків. Усі проекти QA/QC цих компаній покладаються на аналізатор сплавів i-CHEQ5000 для точної ідентифікації матеріалів, які вони використовують.

Режими роботи портативного аналізатора сплавів

1. Режим аналізу (стандартна конфігурація): забезпечує комплексний аналіз та координацію хімічних властивостей за методом основних параметрів; аналіз елементів; проведення багаторазових випробувань на криволінійних інструментах та класифікація специфікацій за марками. Використання включає: аналіз іноземного виробництва або рідкісних сплавів для отримання середніх значень та загальних хімічних властивостей на основі результатів. Визначені марки сплавів наведено в таблиці нижче. Існує 93 види сплавів на основі заліза, 79 видів сплавів на основі нікелю, 18 видів сплавів на основі кобальту, 19 видів сплавів на основі міді, 17 видів сплавів на основі титану, 11 видів змішаних сплавів та 14 видів чистих елементів. Загалом 237 видів марок сплавів, 14 видів чистих елементів.

2. Режим швидкої ідентифікації (додатково): оснащений функцією швидкого спектрального сигналу, співпрацює з градуйованою ідентифікацією хімічного складу сплавів, швидко та точно тестує хімічні елементи сплавів, в основному використовується для контролю якості у виробничому середовищі, де важливі продуктивність та точність. Визначені марки сплавів наведено в таблиці нижче. Існує 9 типів сплавів з нержавіючої сталі, 4 типи хромомолібденових сталевих сплавів, 3 типи сплавів на основі кобальту, 11 типів сплавів на основі нікелю, 5 типів низьколегованих сплавів, 3 типи сплавів на основі міді та 1 тип сплавів на основі титану.

3. Режим «Пройдено/не пройдено» (додатково): режим швидкої оцінки. Оператор вибирає критерії з бази даних сигнатур як порівняння «пройдено/не пройдено». Критеріями прийняття рішення можуть бути відповідні спектральні сигнали або діапазон хімічних властивостей певних елементів. Корисно для: швидкого сортування сплавів або контролю якості купленої та проданої продукції; сортування партій змішаних сплавів.